Ładowarka z jednostka komputerowa Jedzenie dla majsterkowiczów

Różne sytuacje wymagają zasilaczy o różnym napięciu i mocy. Dlatego wiele osób kupuje lub robi taki, który wystarczy na każdą okazję.

A najłatwiej jest wziąć komputer za podstawę. To laboratorium zasilacz o charakterystyce 0-22 V 20 A przeprojektowany z drobnymi ulepszeniami z komputera ATX na PWM 2003. Do przeróbek użyłem JNC mod. LC-B250ATX. Pomysł nie jest nowy iw Internecie jest wiele podobnych rozwiązań, niektóre były badane, ale finał okazał się własny. Jestem bardzo zadowolony z wyniku. Teraz czekam na paczkę z Chin z połączonymi wskaźnikami napięcia i prądu i odpowiednio ją wymienię. Wtedy będzie można nazwać mój rozwój LBP - ładowarka do akumulatorów samochodowych.

Schemat jednostka regulowana zasilacz:

Przede wszystkim usunąłem wszystkie przewody napięć wyjściowych +12, -12, +5, -5 i 3,3 V. Usunąłem wszystko oprócz diod +12 V, kondensatorów, rezystorów obciążenia.

Zastąpiono wejściowe elektrolity wysokiego napięcia 220 x 200 na 470 x 200. Jeśli tak, lepiej jest umieścić większą pojemność. Czasami producent oszczędza na filtrze wejściowym do zasilania - odpowiednio polecam lutowanie, jeśli nie jest dostępny.

Dławik wyjściowy + przewijanie 12V. Nowość - 50 zwojów drutem o średnicy 1 mm, usuwając stare uzwojenia. Kondensator został zastąpiony 4700 mikrofaradów x 35 V.

Ponieważ urządzenie ma zasilacz rezerwowy o napięciach 5 i 17 woltów, użyłem ich do zasilania 2003 i do testera napięcia.

Na styku 4 przyłożyłem napięcie stałe +5 woltów z „pokoju dyżurnego” (to znaczy podłączyłem je do styku 1). Używając rezystora 1,5 i 3 kOhm dzielnika napięcia z 5 woltów mocy czuwania, wykonałem 3,2 i przyłożyłem go do wejścia 3 i do prawego zacisku rezystora R56, który następnie przechodzi do styku 11 mikroukładu.

Po zainstalowaniu mikroukładu 7812 na wyjściu 17 V z pomieszczenia dyżurnego (kondensator C15), otrzymałem 12 V i podłączyłem go do rezystora 1 Kom (bez numeru na schemacie), który jest podłączony do lewego końca mikroukładu pin 6. Ponadto przez rezystor 33 Ohm zasilany był wentylator chłodzący, który po prostu odwracano tak, aby wiał do środka. Rezystor jest potrzebny w celu zmniejszenia prędkości i hałasu wentylatora.

Cały łańcuch rezystorów i diod napięć ujemnych (R63, 64, 35, 411, 42, 43, C20, D11, 24, 27) został zrzucony z płyty, pin 5 mikroukładu został zwarty do masy.

Dodano korektę wskaźnik napięcia i napięcia wyjściowego z chińskiego sklepu internetowego. Konieczne jest tylko zasilanie tego ostatniego z pomieszczenia dyżurnego +5 V, a nie z mierzonego napięcia (zaczyna działać od +3 V). Testy zasilania

Testy zostały przeprowadzone jednoczesne podłączenie kilku lamp samochodowych (55 + 60 + 60) W.

To około 15 Amperów przy 14 V. Pracowałem przez 15 minut bez problemów. Niektóre źródła zalecają odizolowanie wspólnego przewodu wyjściowego 12 V z obudowy, ale wtedy pojawia się gwizdek. Używając radia samochodowego jako źródła zasilania nie zauważyłem żadnych zakłóceń ani w radiu ani w innych trybach, a 4*40 W ciągnie idealnie. Z pozdrowieniami, Andriej Pietrowski.

Żeton ULN2003 (ULN2003a) jest zasadniczo zestawem potężnych kluczy kompozytowych do użytku w obwodach obciążenia indukcyjnego. Może być używany do sterowania dużymi obciążeniami, w tym przekaźnikami elektromagnetycznymi, silnikami prąd stały, zawory elektromagnetyczne, w różnych obwodach sterowania i inne.

Chip ULN2003 - opis

Krótki opis ULN2003a. Mikroukład ULN2003a to zespół tranzystora Darlingtona z przełącznikami wyjściowymi dużej mocy, który ma diody ochronne na wyjściach, które mają chronić sterowanie obwody elektryczne od wstecznego przepięcia od obciążenia indukcyjnego.

Każdy kanał (para Darlington) w ULN2003 jest przystosowany do obciążenia 500mA i może obsłużyć maksymalny prąd 600mA. Wejścia i wyjścia znajdują się naprzeciw siebie w obudowie mikroukładu, co znacznie ułatwia okablowanie płytka drukowana.

ULN2003 należy do rodziny mikroukładów ULN200X. Różne wersje tego układu scalonego są zaprojektowane dla określonej logiki. W szczególności mikroukład ULN2003 jest przeznaczony do współpracy z urządzeniami logicznymi TTL (5 V) i CMOS. ULN2003 jest szeroko stosowany w obwodach sterujących szerokiej gamy obciążeń, jako sterowniki przekaźników, sterowniki wyświetlaczy, sterowniki linii itp. ULN2003 jest również stosowany w sterownikach silników krokowych.

Schemat blokowy ULN2003

Schemat

Specyfikacje

• Znamionowy prąd kolektora jednego klucza - 0,5A;
• Maksymalne napięcie wyjściowe do 50 V;
• Diody ochronne na wyjściach;
• Wejście jest dostosowane do wszystkich rodzajów logiki;
• Możliwość wykorzystania do sterowania przekaźnikami.

Analogowy ULN2003

Poniżej znajduje się lista elementów, które mogą zastąpić ULN2003 (ULN2003a):

• Zagraniczny odpowiednik ULN2003 - L203, MC1413, SG2003, TD62003.
• Krajowym odpowiednikiem ULN2003a jest mikroukład.

Mikroukład ULN2003 - schemat połączeń

ULN2003 jest często używany do sterowania silnikiem krokowym. Poniżej znajduje się schemat połączeń dla ULN2003a i silnika krokowego.

W artykule przedstawiono prostą konstrukcję regulatora PWM, za pomocą którego w prosty sposób można przekształcić zasilacz komputerowy zmontowany na sterowniku innym niż popularny tl494, w szczególności dr-b2002, dr-b2003, sg6105 i inne, na zasilacz laboratoryjny z regulowanym napięciem wyjściowym i ograniczeniem prądu w obciążeniu. Również tutaj podzielę się doświadczeniami z przerabiania zasilaczy komputerowych i opiszę sprawdzone sposoby na zwiększenie ich maksymalnego napięcia wyjściowego.

W literaturze amatorskiego radia istnieje wiele schematów konwersji przestarzałych zasilaczy komputerowych (PSU) na ładowarki i źródła laboratoryjne zasilanie (IP). Ale wszystkie dotyczą tych zasilaczy, w których jednostka sterująca jest zbudowana na podstawie układu kontrolera PWM typu tl494 lub jego analogów dbl494, kia494, КА7500, KR114EU4. Przerobiliśmy kilkanaście takich zasilaczy. Ładowarki wykonane zgodnie ze schematem opisanym przez M. Shumilova w artykule „Prosty wbudowany amperomierz na pic16f676” pokazały się dobrze.

Ale wszystko co dobre kiedyś się kończy i ostatnio zaczęło pojawiać się coraz więcej zasilaczy komputerowych, w których zainstalowano inne kontrolery PWM, w szczególności dr-b2002, dr-b2003, sg6105. Powstało pytanie: jak te zasilacze można wykorzystać do produkcji laboratoryjnych IP? Poszukiwanie obwodów i komunikacja z radioamatorami nie pozwoliły na postęp w tym kierunku, chociaż udało się znaleźć krótki opis i obwód do włączania takich sterowników PWM w artykule "Sterowniki PWM sg6105 i dr-b2002 w zasilaczach komputerowych Z opisu stało się jasne, że te sterowniki znacznie trudniejsze tl494 i próba sterowania nimi z zewnątrz w celu regulacji napięcia wyjściowego jest prawie niemożliwa. Dlatego postanowiono porzucić ten pomysł. Jednak badając obwody „nowych” zasilaczy zauważono, że budowę obwodu sterowania dla przekształtnika półmostkowego typu push-pull przeprowadzono podobnie jak w „starym” zasilaczu – na dwóch tranzystorach oraz transformator izolacyjny.

Podjęto próbę zainstalowania tl494 ze standardowym wiązaniem zamiast mikroukładu dr-b2002, łączącego kolektory tranzystorów wyjściowych tl494 z podstawami tranzystorowymi obwodu sterującego przekształtnika zasilania. Jako opaskę tl494 w celu zapewnienia regulacji napięcia wyjściowego wielokrotnie testowano wspomniany obwód M. Szumilowa. To włączenie kontrolera PWM pozwala wyłączyć wszystkie blokady i schematy zabezpieczeń dostępne w zasilaczu, poza tym schemat ten jest bardzo prosty.

Próba wymiany sterownika PWM zakończyła się sukcesem – zasilacz zaczął działać, działała również regulacja napięcia wyjściowego i ograniczenie prądu, jak w przerobionych „starych” zasilaczach.

Opis schematu urządzenia

Budowa i szczegóły

Regulator PWM montowany jest na płytce drukowanej z jednostronnie pokrytego folią włókna szklanego o wymiarach 40x45 mm. Rysunek płytki drukowanej i rozmieszczenie elementów pokazano na rysunku. Rysunek pokazano od strony montażu podzespołów.

Płytka przeznaczona jest do instalacji elementów wyjściowych. Nie ma dla nich specjalnych wymagań. Tranzystor vt1 można zastąpić dowolnym innym tranzystorem bipolarnym z bezpośrednim przewodnictwem o podobnych parametrach. Płytka przewiduje montaż rezystorów trymujących r5 o różnych standardowych rozmiarach.

Instalacja i uruchamianie

Płytka mocowana jest w dogodnym miejscu jedną śrubą bliżej miejsca instalacji sterownika PWM. Autor uznał za wygodne podpięcie płytki do jednego z radiatorów zasilacza. Wyjścia pwm1, pwm2 są przylutowane bezpośrednio do odpowiednich otworów wcześniej zainstalowanego kontrolera PWM - którego wyprowadzenia trafiają do podstaw tranzystorów sterujących konwertera (piny 7 i 8 mikroukładu dr-b2002). Połączenia pinów vcc są wykonane do punktu, w którym znajduje się napięcie wyjściowe obwody zasilania rezerwowego, których wartość może zawierać się w zakresie 13...24V.

Regulacja napięcia wyjściowego MT odbywa się za pomocą potencjometru r5, minimalne napięcie wyjściowe zależy od wartości rezystora r7. Rezystor r8 może być użyty do ograniczenia maksymalnego napięcia wyjściowego. Wartość maksymalnego prądu wyjściowego reguluje się doborem wartości rezystora r3 - im niższa jego rezystancja, tym większy maksymalny prąd wyjściowy zasilacza.

Procedura zamiany zasilacza komputerowego na laboratoryjne IP

Prace przy przebudowie zasilacza związane są z pracą w obwodach z Wysokie napięcie, dlatego zdecydowanie zaleca się podłączenie zasilacza do sieci poprzez transformator separacyjny o mocy co najmniej 100W. Ponadto, aby zapobiec uszkodzeniu kluczowych tranzystorów w procesie ustawiania IP, należy go podłączyć do sieci za pomocą „bezpiecznej” lampy żarowej na 220V o mocy 100W. Można go przylutować do zasilacza zamiast bezpiecznika sieciowego.

Przed przystąpieniem do zmiany zasilacza komputera wskazane jest upewnienie się, że działa on prawidłowo. Przed włączeniem na obwody wyjściowe +5V i +12V należy podłączyć żarówki samochodowe 12V o mocy do 25W. Następnie podłącz zasilacz do sieci i podłącz pin ps-on (zwykle zielony) do wspólnego przewodu. Jeśli zasilacz pracuje prawidłowo, lampka „bezpieczna” na chwilę zamiga, zasilacz zacznie działać i zaświecą się lampki w obciążeniu +5V, +12V. Jeżeli po włączeniu lampka „bezpieczna” zapali się na pełnym ogniu, możliwa jest awaria tranzystorów mocy, diod mostka prostowniczego itp.

Następnie na płytce zasilacza należy znaleźć punkt, w którym występuje napięcie wyjściowe obwodu zasilania w trybie gotowości. Jego wartość może zawierać się w przedziale 13...24V. Od tego momentu w przyszłości przejmiemy zasilanie dla jednostki sterującej PWM i wentylatora chłodzącego.

Następnie należy odlutować standardowy sterownik PWM i podłączyć regulator PWM do płytki zasilacza zgodnie ze schematem (rys. 1). Wejście p_in jest połączone z wyjściem zasilacza 12 V. Teraz musisz sprawdzić działanie regulatora. W tym celu podłącz obciążenie w postaci żarówki samochodowej do wyjścia p_out, przesuń suwak rezystora r5 w lewo (do pozycji minimalnej rezystancji) i podłącz zasilacz do sieci (ponownie przez „zabezpieczenie ” lampka). Jeśli zaświeci się lampka obciążenia, upewnij się, że obwód regulacji działa prawidłowo. Aby to zrobić, należy ostrożnie przekręcić suwak rezystora r5 w prawo, podczas gdy wskazane jest kontrolowanie napięcia wyjściowego za pomocą woltomierza, aby nie spalić lampy obciążenia. Jeśli napięcie wyjściowe jest regulowane, regulator PWM działa i można kontynuować modernizację zasilacza.

Lutujemy wszystkie przewody obciążenia zasilacza, pozostawiając jeden przewód w obwodach +12 V i wspólny do podłączenia sterownika PWM. Lutujemy: diody (zespoły diodowe) w obwodach +3,3 V, +5 V; diody prostownicze -5 V, -12 V; wszystkie kondensatory filtrujące. Kondensatory elektrolityczne filtr obwodu +12 V należy wymienić na kondensatory o tej samej pojemności, ale o dopuszczalnym napięciu 25 V lub wyższym, w zależności od oczekiwanego maksymalnego napięcia wyjściowego produkowanego zasilacza laboratoryjnego. Następnie zainstaluj rezystor obciążenia pokazany na schemacie na ryc. 1 jako r2 wymagane do zapewnienia stabilnej pracy MT bez zewnętrznego obciążenia. Moc obciążenia powinna wynosić około 1W. Rezystancję rezystora r2 można obliczyć na podstawie maksymalnego napięcia wyjściowego zasilacza. W najprostszym przypadku odpowiedni jest 2-watowy rezystor 200-300 omów.

Następnie można usunąć elementy orurowania starego sterownika PWM i inne elementy radiowe z nieużywanych obwodów wyjściowych zasilacza. Aby przypadkiem nie wyrzucić czegoś „przydatnego”, zaleca się rozlutowywanie części nie do końca, ale jedna po drugiej i dopiero po upewnieniu się, że MT działa, wyjmij część całkowicie. Odnośnie dławika filtrującego l1 autor zwykle nic z nim nie robi i stosuje standardowe uzwojenie obwodu +12V. Wynika to z faktu, że ze względów bezpieczeństwa maksymalny prąd wyjściowy zasilacza laboratoryjnego jest zwykle ograniczony do poziomu nie przekroczenie wartości znamionowej dla obwodu zasilania +12 V. ...

Po oczyszczeniu mocowania zaleca się zwiększenie pojemności kondensatora filtrującego C1 zasilacza rezerwowego poprzez zastąpienie go kondensatorem o wartości nominalnej 50 V / 100 μF. Ponadto, jeśli dioda vd1 zainstalowana w obwodzie jest małej mocy (w szklanej obudowie), zaleca się jej wymianę na mocniejszą, lutowaną z prostownika obwodu -5 V lub -12 V. Ty należy również dobrać rezystancję rezystora r1 dla wygodnej pracy wentylatora chłodzącego M1.

Doświadczenie związane z przerabianiem zasilaczy komputerowych wykazało, że przy użyciu różnych schematów sterowania kontrolera PWM maksymalne napięcie wyjściowe zasilacza będzie mieściło się w zakresie 21 ... 22 V. To więcej niż wystarcza do produkcji ładowarek do akumulatory samochodowe, ale jak na zasilacz laboratoryjny to wciąż za mało. Aby uzyskać zwiększone napięcie wyjściowe, wielu radioamatorów sugeruje użycie mostkowego obwodu prostowniczego dla napięcia wyjściowego, ale wynika to z instalacji dodatkowych diod, których koszt jest dość wysoki. Uważam tę metodę za nieracjonalną i stosuję inny sposób na zwiększenie napięcia wyjściowego zasilacza - modernizacja transformator.

Istnieją dwa główne sposoby uaktualnienia IP transformatora mocy. Pierwsza metoda jest wygodna, ponieważ jej realizacja nie wymaga demontażu transformatora. Polega ona na tym, że zwykle uzwojenie wtórne jest nawinięte na kilka drutów i można je „rozwarstwić”. Uzwojenia wtórne transformatora mocy pokazano schematycznie na ryc. a). To najczęstszy wzór. Zazwyczaj uzwojenie 5-woltowe ma 3 zwoje, nawinięte na 3-4 przewody (uzwojenia „3,4” - „wspólne” i „wspólne” - „5,6”), a uzwojenie 12-woltowe - dodatkowo 4 zwoje w jednym przewodzie ( uzwojenia „1” - „3,4” i „5,6” - „2”).

Aby to zrobić, transformator jest wylutowany, odczepy uzwojenia 5-woltowego są starannie wylutowane i odwija ​​się „warkocz” wspólnego drutu. Zadanie polega na odłączeniu połączonych równolegle uzwojeń 5-woltowych i włączeniu ich wszystkich lub części szeregowo, jak pokazano na schemacie na ryc. b).

Izolacja uzwojeń nie jest trudna, ale dość trudno jest je prawidłowo sfazować. Autor wykorzystuje w tym celu generator sygnału sinusoidalnego niskiej częstotliwości oraz oscyloskop lub miliwoltomierz prądu przemiennego. Podłączając wyjście generatora, dostrojone do częstotliwości 30 ... 35 kHz, do uzwojenia pierwotnego transformatora, napięcie na uzwojeniach wtórnych jest monitorowane za pomocą oscyloskopu lub miliwoltomierza. Łącząc połączenie uzwojeń 5-woltowych, osiągają wymagany wzrost napięcia wyjściowego w porównaniu z oryginałem. W ten sposób można osiągnąć wzrost napięcia wyjściowego zasilacza do 30...40 V.

Drugim sposobem na ulepszenie transformatora mocy jest przewinięcie go. Tylko w ten sposób można uzyskać napięcie wyjściowe powyżej 40 V. Najtrudniejszym zadaniem jest tutaj odłączenie rdzenia ferrytowego. Autor przyjął metodę gotowania transformatora w wodzie przez 30-40 minut. Ale zanim strawisz transformator, powinieneś dokładnie przemyśleć metodę oddzielenia rdzenia, biorąc pod uwagę fakt, że po trawieniu będzie bardzo gorący, a poza tym gorący ferryt staje się bardzo delikatny. W tym celu proponuje się wycięcie z cyny dwóch pasków w kształcie klina, które można następnie włożyć w szczelinę między rdzeniem a ramą i za ich pomocą oddzielić połówki rdzenia. W przypadku złamania lub odłamania części rdzenia ferrytowego nie należy się szczególnie denerwować, ponieważ można go z powodzeniem skleić cyjakrylanem (tzw. „superglue”).

Po uwolnieniu cewki transformatora należy nawinąć uzwojenie wtórne. Posiadać transformatory impulsowe jest jedna nieprzyjemna cecha - uzwojenie pierwotne jest nawinięte na dwie warstwy. Najpierw na ramę nawinięta jest pierwsza część uzwojenia pierwotnego, potem ekran, potem wszystkie uzwojenia wtórne, znowu ekran i druga część uzwojenia pierwotnego. Dlatego musisz ostrożnie nawinąć drugą część uzwojenia pierwotnego, pamiętając o jego połączeniu i kierunku nawijania. Następnie zdejmij ekran, wykonany w postaci warstwy folii miedzianej z wlutowanym drutem prowadzącym do zacisku transformatora, który należy najpierw odlutować. Na koniec nawiń uzwojenia wtórne do następnego ekranu. Teraz pamiętaj, aby dobrze wysuszyć cewkę strumieniem gorącego powietrza, aby odparować wodę, która przeniknęła do uzwojenia podczas trawienia.

Liczba zwojów uzwojenia wtórnego będzie zależeć od wymaganego maksymalnego napięcia wyjściowego MT z szybkością około 0,33 zwojów / V (czyli 1 obrót - 3 V). Na przykład autor nawinął 2x18 zwojów drutu PEV-0,8 i otrzymał maksymalne napięcie wyjściowe zasilacza około 53 V. Przekrój drutu będzie zależał od wymagań dotyczących maksymalnego prądu wyjściowego zasilacza jednostki, a także na wymiarach ramy transformatora.

Uzwojenie wtórne jest nawinięte na 2 przewody. Koniec jednego przewodu jest natychmiast przyklejany do pierwszego zacisku ramy, a drugi pozostaje z marginesem 5 cm, aby utworzyć „warkocz” zacisku zerowego. Po zakończeniu uzwojenia koniec drugiego drutu jest przyklejony do drugiego zacisku ramy, a „warkocz” jest uformowany w taki sposób, że liczba zwojów obu półuzwojeń jest koniecznie taka sama.

Teraz należy przywrócić ekran, nawinąć poprzednio nawiniętą drugą część uzwojenia pierwotnego transformatora, przestrzegając oryginalnego połączenia i kierunku uzwojenia oraz zmontować rdzeń magnetyczny transformatora. Jeśli okablowanie uzwojenia wtórnego jest prawidłowo przylutowane (do zacisków uzwojenia 12 V), można przylutować transformator do płyty zasilającej i sprawdzić jego działanie.

ARCHIWUM: Pobierać

Sekcja: [Zasilacze (impulsowe)]
Zapisz artykuł w: